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GB/T 16776- 2005标准

来源:本站 发布时间:2018-10-31 15:18:00 阅读:321

本页面标准信息均来源于网络收集,或由参与标准制定的供应商提供,只作为参考使用,为确保测试结果的准确性、节省您的时间,如需GB/T 16776- 2005标准详细信息或GB/T 16776- 2005具体测试方法,欢迎与我们技术人员联系或给我们留言,我们将为您相关的技术支持。

 

GB/T 16776- 2005标准介绍

1GB/T 16776- 2005范围

GB/T 16776- 2005B标准规定了建筑用硅酮结构密封胶(简称硅酮结构胶)的术语、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。

GB/T 16776- 2005标准适用于建筑幕墙及其他结构粘接装配用硅酮结构密封胶。

 

2 GB/T 16776- 2005规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本适用于本标准。

GB /T 531-1999 橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(ISO 7619:1986,Rubber-Determination hardness by means of pocket hardness meters,IDT)

GB /T 13477.1 -2003 建筑密封材料试验方法第1部分:试验基材的规定(ISO 13640:1999,Building construction-Jointing products-Specifications for test substrates,MOD)

GB /T 1 3477.3 -2003 建筑密封材料试验方法第3部分:使用标准器具测定密封材料挤出性的方法(ISO 9048:1 987,B uilding construction-Jointing products-Determination ofe xtrudability of sealants using standardized apparatus,MOD)

GB / T 13477.5 -2003 建筑密封材料试验方法第5部分:表干时间的测定

GB / T 13477.6 -2003 建筑密封材料试验方法第6部分:流动性的测定(ISO 7390:1987,Building construction-Jointing products-Determination of resistance to flow,MOD)

GB /T 13477.8 -2003 建筑密封材料试验方法第8部分:拉伸粘结性的测定(ISO 8339:1984,Building construction-Jointing products- Sealants-Determination of tensile properties,MOD)

GB /T 13477.1 8-2003 建筑密封材料试验方法第18部分:剥离粘结性的测定

GB /T 14682 建筑密封材料术语

JC /T 4 8 5-19920997) 建筑窗用弹性密封剂

 

3 GB/T 16776- 2005术语和定义

GB/T 14682确定的术语和定义适用于本标准。

4GB/T 16776- 2005 分类和标记

 

4. 1 型别

产品按组成分单组分型和双组分型,分别用数字1和2表示。

4.2 适用基材类别

按产品适用的基材分类,代号表示以下:

类别代号 适用的基材
M 金 属
 G 玻 璃
R 其 他

4.3产品标记

产品按型别、适用基材类别、本标准号顺序标记

示例:适用于金属、玻璃的双组分硅酮结构胶标记为:2MG GB 16776--2003

5GB/T 16776- 2005 要求

 

5. 1 外观

5.1.1 产品应为细腻、均匀膏状物,无气泡、结块、凝胶、结皮,无不易分散的析出物。

5. 1.2 双组分产品两组分的颜色应有明显区别。

5.2 物理力学性能

产品物理力学性能应符合表1要求

1 产品物理力学性能

序号 项目 技术指标
1 下垂度 垂直放置/mm ≤3
水平放置 不变形
2 挤出性a ≤10
3 适用期b/min ≥20
4 表干时间 ≤3
5 硬度/Shore A 20- 60
6 拉伸粘结性 拉伸粘结强度/MPa 23℃ ≥0.60
90℃ ≥0.45
-30℃ ≥0.45
浸水后 ≥0.45
-紫外光照后 ≥0.45
粘结破坏面积/% ≤5
23℃ 时最大拉伸强度时伸长率/% ≥100
7 热老化 热失重/% ≤10
龟裂
粉化
a仅适用单组分产品。
b 仅适用于双组分产品。

5.3 硅酮结构胶与结构装配系统用附件的相容性应符合附录A规定,硅酮结构胶与实际工程用基材的粘结性应符合附录B规定。

5.4 报告23℃时伸长率为1000,20%及40%时的模量。

 

6 GB/T 16776- 2005试验方法

6. 1 试验基本要求

6.1.1 标准试验条件

(2 3士2)0C、相对湿度(50士5)%0

6.1.2 试验样品的准备

所有试验样品应以包装状态在6.1.1标准试验条件下放置24h 。双组分试验样品两组分的混合比例应符合供方规定,其中A组分(基胶)取样量至少500 g,混合应在负压0. 095 MPa以下真空条件下进行,混合时间约5 min,

6.2 外观

目测检查。

6.3 下垂度

G B/ T 13477.6 -2003中7.1试验。试验模具的槽内尺寸为宽20m m、深10m m,试验温度为(50士2)0C。

6.4 挤出性

GB/ T 13477.3 -2003试验,采用图1聚乙烯挤胶筒,装填容量为177m L,不安装挤胶嘴,挤胶气压为0.340 MPa,测定一次将全部样品挤出所需的时间,精0. 1S。试验次数为一次。

6.5 适用期

双组分样品按6.1.2混合后装人图1挤胶筒内,密封尾塞,从两组分混合时开始计时,20min时按6.4 测定挤出性,应不大于10s 。试验次数为一次。

6.6 表干时间

GB/T 13477.5 -2003第8.1条试验。

6.7 硬度

PE膜上平放6.9 .1 d )金属模框,将试验样品挤注在模框内,刮平后除去模框按6,8 .2 c)养护;揭去PE膜制得试样,按GB/T 531-1999采用邵尔A型硬度计试验。

6.8 拉伸粘结性及拉伸模,

6.8. 1 试件形状和尺寸

试件应符合图2规定。基材按产品适用的基材类别选用:

M 类 — 符合GB/T 13477,1 -2003,铝板厚度不小于3mm;

G 类 — 清洁、无镀膜的无色透明浮法玻璃,厚度5m m--8m m;

Q 类 — 供方要求的其他基材。

6.8.2 试件制备和养护

a) 按GB/T 13477.8 -2003制备试件,每5个试件为一组

b) 每个试件必须有一面选用G类基材。

c) 制备后的试件按以下条件养护:

1) 双组分硅酮结构胶的试件在标准条件下放置14d ;

2) 单组分硅酮结构胶的试件在标准条件下放置21d ;

3) 在不损坏试件条件下,养护期间挡块应尽早分离。

6. 8.3 试验步骤

GB/ T 13 477.8- 2003进行试验。粘结破坏面积的测量和计算,采用透过印制有1mm X 1 mm 网格线的透明膜片,测量拉伸粘结试件两粘结面上粘结破坏面积较大面占有的网格数,精确到1格(不足一格不计)。粘结破坏面积以粘结破坏格数占总格数的百分比表示。

报告拉伸粘结强度,同时报告粘结破坏面积。

6.8.4 23℃时拉伸粘结性、最大拉伸强度时伸长率和拉伸模f

(23士2)0C,取一组试件按6.8.3 试验和报告;同时记录最大拉伸强度时的伸长率,报告最大拉伸强度时的伸长率的算术平均值;同时记录并报告伸长率1000,20%和40%的模量,各取其算术平均值。

6.8.5 90℃时的拉伸粘结性

取一组试件在(9。士2)℃条件下放置1h,在同一温度下按6.8 .3 试验。

6.8.6 一30℃ 时的拉伸粘结性

取一组试件在(-30士2)℃条件下放置1h,在同一温度下按6.8.3 试验。

6.8. 7 漫水后拉伸粘结性

取一组试件浸入温度为(23士2)℃的蒸馏水或去离子水中,保持7d后取出并在10m in内按6.8 .3试验。

6.8.8 水一紫外线光照后的拉伸粘结性

取一组试件按JC/T 485-1992第5.12 条规定,采用蒸馏水或去离子水连续试验300h ,在标准条件下放置2h,按6.8.3试验。

6.9 热老化

6.9. 1 试验器具

a) 鼓风干燥箱:控温精度±2℃;

b) 天平:精度为1m g;

C 铝板:尺寸为150mm X 80mm X 0.5m m-1.5 mm;

d) 金属模框:内框尺寸130mm X 40mm X 6.5m m;

e) 刮刀。

6.9.2 试验步骤

取三块洁净的铝板,其中两块用作试验试件称量并记录质量(m ),一块用作对比试件。

在铝板上平放金属模框,将硅酮结构胶刮涂在模框内并用刮刀刮平,除去模框制成试件,称量并记录试验试件的质量(。:)。试件在标准条件下放置7d,试验试件在(9。士2)℃鼓风干燥箱中,保持21 d;

对比试件在标准条件下放置21 d.

从干燥箱中取出试验试件,在标准条件下冷却1h后分别称量并记录质量(m )。

 

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